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混凝土搅拌输送车的安全操作

混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。

混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。

搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。


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